东城凝汽器补水改造制造商

胶球自动清洗装置系统由胶球泵、装球室、收球网等组成。清洗时把海绵球填入装球室，启动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的压力水流带动下，经凝汽器的进水室进入铜管进行清洗。由于胶球输送管的出口朝下，所以胶球在循环水中分布均匀，使各铜管的进球率相差不大。胶球把铜管内壁抹檫一遍，流出铜管的管口时，自身的弹力作用使它恢复原状，并随水流到达受球网，被胶球泵入口负压吸入泵内，重复上述过程，反复清洗。

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凝汽器汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地的环境温度)和循环水量。所以要确保凝汽器内具有良好的真空，应保证抽真空系统性能良好同时有足够大的凝汽器换热面积和足够的循环冷却水量

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凝汽器是蒸汽动力设备中的重要组成部分，其作用是将蒸汽变为水，回收蒸汽中携带的热能，并净化蒸汽。然而，凝汽器在实际运行过程中可能会出现泄漏和结垢等问题，这些问题会影响凝汽器的正常工作，进而影响整个蒸汽动力设备的效率和稳定性。凝汽器的泄漏会导致凝结水含盐量增加，造成机组管路腐蚀，缩短管路使用寿命。同时，含盐量增加还会导致高低加、炉管等结垢，传热效率下降，管壁温度升高，严重时会造成爆管。此外，水、汽中含盐量增加还会易在阀门处积盐，造成阀门卡涩或关闭不严等问题。

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为提高机组效率，一般可通过提高凝汽器真空这个途径。真空越高，效率也越高，但不能无限制的提高。汽轮机末极叶片的通流能力是一定的，当蒸汽在末极叶片中膨胀达大值时与之对应的真空称为极限真空，此时再提高真空，蒸汽就在叶片外膨胀，不做功了。凝汽器的真空是：提高凝汽器的真空所获得的经济性与提高真空所消耗的电能之间所获得的受益大，它受到厂用电率和单耗的影响，有个佳点，该点就是凝汽器运行时的真空。只有凝汽器真空达到点时，汽轮机的效率才最高。循环水为闭式循环，凝汽器的真空受季节的影响很大，冬季和夏季由于循环水温度的不同，夏天比冬天真空的确是要低一些，相对汽轮机的效率也要低。

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凝汽器换管改造的需求主要来自于旧管道的损坏或性能下降，以及新技术的引入。以下是一些凝汽器换管改造的需求：更换旧铜管：如果凝汽器中的旧铜管已经磨损严重，无法继续使用，就需要进行更换。更换时需要避免损坏管板、管板孔，同时对管板和管孔进行除锈，以便新管的安装和胀管。胀管改造：胀管可以增加凝汽器的换热效率。在胀管时，需要注意胀管口深度控制在管板厚度的75-90%，同时保证钢管外露管板长度为1-3mm且外露管口部分光洁、平整无毛刺。 增加换热面积：随着技术的发展，更多的换热面积可以提高凝汽器的换热效率。改造过程中可以增加新的不锈钢管，并对其进行轻拿轻放，避免划伤、摔扁，同时注意现场安装的安全。