宣武凝汽器酸洗图片

凝汽器主要由以下几部分组成：外壳：凝汽器的外壳是其主要结构，它通常由钢板和型钢制成。外壳的主要作用是支撑和保护内部部件，同时承受蒸汽和冷却介质的压力。水室：水室是凝汽器的关键部分之一，它通常位于凝汽器的底部。水室的作用是将冷却水导入和导出凝汽器的热交换管束，实现蒸汽的冷凝。管板：管板是凝汽器的重要组成部分，它通常由碳钢或不锈钢制成。管板的作用是支撑和固定热交换管束，同时分隔蒸汽和冷却介质。热交换管束：热交换管束是凝汽器的核心部分，它通常由铜管或钢管制成。热交换管束的作用是将蒸汽冷凝成液体，同时将蒸汽和冷却介质分开。补偿装置：补偿装置是凝汽器的关键部分之一，它通常由弹簧和支架组成。补偿装置的作用是吸收凝汽器在使用过程中产生的热胀冷缩，保护凝汽器的结构和性能。支架：支架是凝汽器的支撑部分，它通常由型钢和钢板制成。支架的作用是支撑和固定凝汽器的外壳、水室、管板和热交换管束等部件，确保凝汽器的稳定性和可靠性。

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凝汽器清洗的频率应该如何确定：凝汽器清洗的频率应该根据实际情况来确定。一般来说，根据凝汽器的使用频率、水质和使用环境等因素，需要在不同的时间段内进行清洗。例如，在水质较差的地区，需要每三个月清洗一次；在水质较好的地区，可以每六个月清洗一次。在清洗前，需要对凝汽器内部沉积物的情况进行检查和分析，以便更好地确定清洗时间和清洗方式。

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影响凝汽器最有利真空的主要因素是：进入凝汽器的蒸汽流量、汽轮机的排汽压力、冷却水的进口温度、循环水量（或是循环水泵的运行台数）、汽轮机的出力变化及循环水泵的耗电量变化等。实际运行中则是根据凝汽量及冷却水进口温度来选用最有利真空下的冷却水量，也即是合理调度使用循环水泵的容量和台数。

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凝汽器是蒸汽动力设备中的重要组成部分，它的主要作用是将蒸汽变为水，回收蒸汽中携带的热能，并净化蒸汽。通过温度差来传导能量，将蒸汽中的热量通过凝结转化为了冷凝水，并使之加速冷却，最终实现能量回收和净化。凝汽器的工作原理是利用汽轮机的排汽进入凝汽器，在凝汽器中与循环冷却水进行热交换，使排汽冷却凝结为水。凝结水比蒸汽的比容小得多，因此凝汽器内很快建立高真空，凝结水不断由凝结泵送入给水回热系统。

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凝汽器水位多数是采用差压式变送器测量，其原理是根据测量汽侧、水侧之间的差压值即水柱的高度的方式来反映凝汽器水位的。在现场实际使用过程中，这种测量方式存在误差大、波动大等问题，给运行人员监视凝汽器水位造成较大的影响，也给凝汽器水位自动调节系统造成较大的偏差，增加检修维护人员的工作量，给机组正常运行带来不安全隐患。

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凝汽器胶球连续清洗装置所用的胶球有软胶球和硬胶球两种，清洗原理也有区别。硬胶球的直径比铜管内径小1-2mm，胶球随冷却水进入铜管后不规则跳动，并与铜管内壁碰撞，加之水流的冲刷作用，将附着在管壁上的沉积物清除掉。达到清洗的目的。软胶球的直径比铜管的直径大1-2mm，质地柔软的海绵胶球随水进入铜管后，即被压缩变形与铜管壁全周接触，从而将管壁的污垢清除掉。