北京火电厂凝汽器报价

凝汽器胶球连续清洗装置所用的胶球有软胶球和硬胶球两种，清洗原理也有区别。硬胶球的直径比铜管内径小1-2mm，胶球随冷却水进入铜管后不规则跳动，并与铜管内壁碰撞，加之水流的冲刷作用，将附着在管壁上的沉积物清除掉。达到清洗的目的。软胶球的直径比铜管的直径大1-2mm，质地柔软的海绵胶球随水进入铜管后，即被压缩变形与铜管壁全周接触，从而将管壁的污垢清除掉。

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凝汽器热水井的作用就是聚集凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。热水井储存一定量的凝结水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。热水井的容积一般要求相当于满负荷时约0.5-1min内所聚集的凝结水流量。一般热水井的水位应保持在水井的1/3—2/3之间，如果水位过高，淹没部分凝汽器管束，汽轮机排汽凝结的空间减小，换热空间减小，排汽温度升高，真空下降，机组的经济性下降。如果水位过低，凝结水泵耗电较少，但是容易使水泵产生汽蚀，对叶轮损坏严重，运行时使水泵产生一定的振动及出口压力摆动的现象。

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发电厂中的凝汽器主要有以下功能：冷却汽轮机排汽：凝汽器可以将汽轮机排出的高温水蒸汽冷却成液态水，从而降低水蒸汽的温度和压力，提高蒸汽的利用率。回收水资源：通过将水蒸汽冷凝成液态水，凝汽器可以回收大量的水资源，提高水资源的利用率，降低发电成本。提高发电效率：凝汽器的使用可以减少水蒸汽的排放，从而减少对环境的污染，同时也可以提高汽轮机的发电效率。保护设备：凝汽器的使用可以减少高温水蒸汽对汽轮机等设备的损害，延长设备的使用寿命。

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凝汽器在发电厂中提高发电效率的方式主要有以下几种：优化设计：对凝汽器进行优化设计，包括结构、材料、热交换表面处理等方面，以提高凝汽器的热交换效率和紧凑性。增加冷却水流量：增加冷却水流量可以提高凝汽器的热交换效率，从而降低排汽温度和增加发电效率。但是需要考虑到汽轮机承受能力和对环境的影响。降低排汽温度：通过降低凝汽器排汽温度，可以减小蒸汽的流量和压力损失，从而提高汽轮机的效率。可以通过增加冷却水流量、改善冷却水水质、增加凝汽器面积等方式实现。增加凝汽器面积：增加凝汽器面积可以提高热交换效率，从而降低排汽温度和增加发电效率。但是需要考虑到投资成本和场地限制等因素。采用先进技术：采用先进的热交换技术、增加蒸汽流量和压力可以提高凝汽器的效率。例如，采用新型的热交换材料、优化凝汽器结构设计、采用蒸汽喷射技术等方式可以显著提高凝汽器的效率。定期维护：定期对凝汽器进行检查、清洗、调整等维护工作，可以保持凝汽器的良好状态和效率，从而延长设备的使用寿命和提高发电效率。

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水质问题也会影响凝汽器的性能。如果凝汽器进口水中含有较多的杂质和硬度较高的离子，这会导致水在凝汽器内形成薄膜，从而影响凝汽器的传热效率，使凝汽器端差增大。此外，如果进口蒸汽温度过高，凝汽器内的水蒸气饱和度就会降低，造成凝汽器传热效率下降，凝汽器端差增大。为了解决这些问题，需要定期对凝汽器进行检查和清洗，去除沉积物和水垢等杂质，提高凝汽器的传热效率和稳定性。同时，需要加强对凝汽器水质的管理，控制水中杂质的含量和硬度，减少对凝汽器的损害