丰台凝汽器扩容改造图片

空气的存在降低了蒸汽的分压，从而降低了蒸汽的饱和温度，导致蒸发焓增加，因此在凝汽器中需要更多的冷却水。此外这导致凝结水过冷，这是不可取的，因为这意味着为此目的移除的多余热量不会为任何有用的过程服务，也需要提供额外的锅炉燃烧。因此连续地从凝汽器中移除空气和不凝结气体对于保持电厂效率尽可能高是非常关键的。除此任务之外，空气抽取系统还防止了蒸汽凝汽器管道的气体覆盖，这可能会大大降低热传递并停止凝结过程。它还降低了凝结水中溶解氧的含量，这可能导致锅炉管道的腐蚀。

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凝汽器汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地的环境温度)和循环水量。所以要确保凝汽器内具有良好的真空，应保证抽真空系统性能良好同时有足够大的凝汽器换热面积和足够的循环冷却水量

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凝汽器是一种使蒸汽冷凝成水的热交换设备，其工作原理是利用冷却介质（可以是水或空气）将进入凝汽器的蒸汽进行冷却，使蒸汽冷凝成水并汇集于热井中，由凝结水泵抽出。在表面式凝汽器中，蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体，而冷却介质（如水或空气）则在冷却管束外流动，通过吸热来冷却管内的蒸汽。在混合式凝汽器中，蒸汽与冷却介质（如水）混合在一起，通过直接接触将热量传递给冷却介质，从而使蒸汽冷凝成液体。凝汽器的设计旨在提高换热效率，同时保证设备的可靠性和经济性。在汽轮机动力装置中，凝汽器的作用是将汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水，从而提高蒸汽的利用率和减少能源浪费。

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通过真空泵从凝汽器底部抽取空气和不凝结气体，那里的温度是最低的。真空泵抽取的空气和不凝结气体含有相对较大量的未凝结蒸汽，每千克空气可以含有2千克以上的水蒸气。这导致增加泵的寄生功率。在凝汽器设计中，考虑到尽可能减少凝结水过冷，以最小化热量的移除。为了减少与空气一起被真空泵抽取的蒸汽量，蒸汽凝汽器的部分管道靠近空气泵吸入处被屏蔽，并且该部分的凝汽器管道含有最冷的水，并且冷却管的数量增加。因此空气的温度降低低于出口凝结水的温度，更多与空气相关的蒸汽被凝结，从而减少了空气和蒸汽混合物的质量流率，真空泵的功率也随之降低。

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凝汽器胶球连续清洗装置所用的胶球有软胶球和硬胶球两种，清洗原理也有区别。硬胶球的直径比铜管内径小1-2mm，胶球随冷却水进入铜管后不规则跳动，并与铜管内壁碰撞，加之水流的冲刷作用，将附着在管壁上的沉积物清除掉。达到清洗的目的。软胶球的直径比铜管的直径大1-2mm，质地柔软的海绵胶球随水进入铜管后，即被压缩变形与铜管壁全周接触，从而将管壁的污垢清除掉。